Mașină de formare rulouri de înaltă rezistență

Mașină de formare rulouri de înaltă rezistență

Mașina de deformat rulouri de pane C/Z de înaltă rezistență transformă automat -bobinele de oțel structural de înaltă rezistență în pane de precizie C și Z pentru sistemele moderne de construcție din oțel.

Prezentare generală a produsului

 

Mașina de deformat rulouri de pane C/Z de înaltă rezistență transformă automat -bobinele de oțel structural de înaltă rezistență în pane de precizie C și Z pentru sistemele moderne de construcție din oțel.
Conceput pentru clase de oțel cu randament ridicat-și materiale mai groase, linia integrează derulare, nivelare, ghidare, perforare programabilă, formare progresivă, tăiere hidraulică și descărcare-finisată. Fiecare linie este personalizată-pe baza geometriei profilului și a rezistenței de curgere a materialului pentru a asigura deformarea zero și stabilitate optimă.

 

Specificatii tehnice

 

Articol

Specificație tipică

Produs

Schimbarea rapidă-C/Z Pana

Lățimea profilului

80–350 mm

Grosimea materialului

Până la 3,5 mm

Tip material

Galvanizat/-laminat la rece/Oțel structural

Metoda de formare

Formare continuă progresivă la rece

Viteza de formare

15–30 m/min

Diametrul arborelui principal

70–90 mm (oțel-de înaltă rezistență)

Motorul de acționare principal

22–30 kW (acționare cutie de viteze)

Putere hidraulica

7,5–11 kW

Capacitate decoiler

3–5 tone (ID: 480–510 mm, OD:<= 1500 mm)

Sistem de perforare

Hidraulic, PLC-programabil

Unitate de tăiere

Forfecare hidraulică, lungime{0}}fixă

Alimentare electrică

380 V / 50 Hz / 3 faze (personalizat)

 

Avantajele de bază

 

Capacitate grea de-formare:Se manevrează de oțel cu o înălțime de până la 3,5 mm-rezistență fără răsucirea cadrului sau deformarea rolei.
Precizie de profil ridicat:Pasele de rulare proiectate asigură simetrie strictă a secțiunii, dreptate și aliniere strânsă a flanșei.
Flexibilitatea mai mult-profilului:Ajustarea rapidă a dimensiunilor comune C și Z reduce timpul de nefuncționare dintre lucrările.
Linie complet integrată:Desfăşurarea continuă, perforarea, formarea şi tăierea elimină procesarea offline.

 

Aplicații

 

Produce-pane portante C și Z pentru cadre structurale în:
Structuri industriale din oțel:Pane de acoperiș și traverse de perete pentru depozite, fabrici și centre logistice.
Clădiri pre-proiectate:Componente primare și secundare ale cadrului.
Infrastructură comercială și agricolă:Centre comerciale, hale de depozitare și facilități agricole.
Sisteme de rafturi solare:Canale-personalizate de suport structural.

 

Comandă elastică

 

Formarea oțelului mai gros și cu o{0}}rezistență mai mare introduce o rezistență mecanică mai mare și un material elastic. Mașina noastră rezolvă aceste provocări printr-o inginerie-construită țintă:
Formare progresivă în mai multe-etape:Distribuie deformarea în stațiile dedicate pentru a preveni concentrarea tensiunilor structurale și pentru a controla revenirea.
Cadru rigid-greu:Șasiul din oțel sudat ranforsat minimizează deformarea sub sarcini de formare de vârf.
Arbore prelucrate cu precizie:Arborii solidi de 70–90 mm asigură alinierea și simetria secțiunii în timpul funcționării continue.
Capacitate optimizată de unitate:Valorile nominale ale motorului sunt dimensionate pe baza cuplului maxim de curgere a materialului, mai degrabă decât numai pe viteză.

 

Structura mașinii

 

Derulator:Mandrin de expansiune pasiv sau motorizat de 3–5 tone care ține în siguranță bobinele de intrare.
Nivelare și ghidare:Set de bobine de nivelare cu role multiple-; rolele laterale reglabile mențin banda centrată intrând în moara de formare.
Perforare hidraulică a benzii/flanșei:Pre-perforează modele de găuri simple sau repetate (flanșă și bandă) controlate de PLC-ul principal.
Secțiune de formare progresivă a rulourilor:Rolele de-oțel aliat de înaltă precizie (călit și placate-crom) modelează treptat profilul.
Comutare rapidă C/Z:Ajustările mecanice sau automate permit schimbarea eficientă a dimensiunilor în intervalul de lățime de 80-350 mm.
Tăiere hidraulică stâlp-:Forfecare curată, fără bavuri-la lungimi programate, fără a schimba lamele pentru diferite dimensiuni de secțiune.
Epuizare-Tabelul:Transportor de descărcare fără-zgârieturi pentru colectare manuală sau integrare cu sisteme automate de stivuire.

 

Control automat PLC și programare găuri

 

Sistemul centralizat de automatizare PLC controlează fiecare etapă de funcționare:
Loturi cu mai multe-lungimi:Programați mai multe lungimi de tăiere și distanțe de găuri într-un singur lot de producție.
Modele de găuri flexibile:Control independent pentru spațierea țevilor, a flanșei și a orificiilor de conectare.
Diagnosticare-în timp real:Feedback al codificatorului de-înaltă precizie cu protecție pentru oprire de urgență și ajustare a vitezei liniei.

 

Inspecție de calitate

 

Verificări mecanice:Integritatea cadrului, precizia arborelui principal, dimensiunile rolei, alinierea antrenării și jocul ochiului de viteză.
Verificări funcționale:Controlul secvenței PLC, sensibilitatea senzorului, stabilitatea presiunii hidraulice, precizia perforarii, precizia lungimii de tăiere și opririle de siguranță.
Run proba:Testați producția folosind materiile prime specificate de client-și desenele de profil înainte de expedierea finală.

 

Întrebări frecvente

 

Î: Mașina poate prelucra oțel cu o grosime de până la 3,5 mm?

A: Da. Configurațiile grele-procesului cu grosime de până la 3,5 mm. Limitele specifice depind de limita de curgere a oțelului și de dimensiunile profilului.

Î: Poate procesa oțel structural-de înaltă rezistență?

A: Da. Diametrele arborelui, materialele rolelor, capacitatea de antrenare și rigiditatea cadrului sunt proiectate în jurul limitei exacte de curgere specificate.

Î: O singură mașină poate produce mai multe dimensiuni de pane C și Z?

R: Da, cu condiția ca dimensiunile să se încadreze în anvelopa de proiectare.

Î: Cum se gestionează schimbarea profilului C/Z?

R: În funcție de configurație, schimbarea se realizează manual prin ajustări ale manșonului/distanțierului sau automat prin controlul PLC.

Î: Pot fi integrate sistemele automate de stivuire?

A: Da. Stivuitoarele automate cu pane și sistemele de împachetare pot fi integrate în finalul-terminat în funcție de cerințele de producție.

Tag-uri populare: Mașină de formare a rulourilor de pane de înaltă rezistență, China, producători, furnizori, fabrici de mașini de formare a panei de înaltă rezistență

Trimite anchetă